六、技术装备提升
　　江西铜业以国家级技术中心、国家铜冶炼及加工工程技术研究中心、博士后科研工作站和院土工作站等四大平台为技术支撑，在铜的采、选、冶方面的研发力量处于国内领先地位，获得了数十项省部级以上科技进步奖，其中“特大型低品位斑岩铜矿床综合采选技术的研究与应用”项目于1999年获得了国家科技进步一等奖。
　　在矿山采选方面形成了自有的核心技术，主要包括：1）提高低品位难选矿石中铜、硫、金、银、钼等回收率关键技术；2）在铜精矿中有效回收钼、铼的技术；3）在铜冶炼废渣中综合回收稀有稀散金属（如硒、碲、铼、钼等）关键技术；4）矿山酸、碱废水综合处理和综合利用技术；5）矿山含铜废石生物法回收铜金属技术。
　　江西铜业通过推进项目建设，淘汰落后产能，采用大型、高效、自动化的设备，力求大幅提升“三率”水平。主要矿山德兴铜矿实现了采选高效规模化，设备大型自动化，采选装备达到国内领先水平。采矿主要有Φ250mm牙轮钻机、PP型乳化炸药混装车、斗容16.8-34 m3的电铲，载重量192-220吨的电动轮卡车、带有全球卫星定位（GPS）系统的计算机卡车调度系统、Mintec采矿规划设计软件，采用陡帮开采，微差爆破技术；选矿采用大型半自磨机（Φ10.4×5.19m）、200m3的浮选机、大型浮选柱（Φ4.27×12m）。
　　在30年的发展中，江西铜业走出了一条“引进、消化、吸收、再创新”的技术和装备发展之路。其中：大型设备和备件材料国产化迈出了实质性步伐，尤其是“十一五”期间取得了可喜成绩。大型设备、备件和材料国产化后，国内制造商交货周期短、应急能力强、售后服务好，为企业带来了显著的经济效益。据统计，江铜集团2008-2010年与进口价相比共计节约采购费用8.54亿元，材料、备件国产化产生的经济效益累计1.07亿元。

　　七、安全环保技术
　　（一）安全方面
　　1、坚持安全指导方针，落实安全责任。每年下发1号安全生产文件，从讲政治、保稳定、促发展的高度，落实“安全第一，预防为主”的方针，层层签订年度安全生产责任状，逐级落实安全责任，明确安全责任人。严格按照“谁主管、谁负责”原则，坚持行政一把手即是安全第一责任人。实现安全生产全员参与、全面管理、全线预防，确保实现长周期安全生产目标。
　　2、加强安全学习、教育和培训工作。坚持落实每周一次的安全学习制度，做到时间、内容、人员三落实。对新入矿人员及时进行三级安全教育。每年举办班组长、各级安全管理人员安全生产教育培训班。重视各二级单位对从业人员的20学时再教育，按照每年制定的培训计划开展培训工作，并造册存档，做到人手一册。
　　3、进一步完善各项安全规章制度。坚决贯彻落实国家安全生产法律法规，及时修订、完善和汇编各矿山《安全操作规程》、《安全生产责任制》、《安全环保规章制度》、《生产安全事故应急救援预案》等规程。
　　4、加大安全检查，狠抓隐患整改。开展形式多样的安全检查，包括定期安全检查、综合性安全检查、专业性安全检查、季节性安全检查、夜间安全检查等。对查出的隐患或问题，严格按照“三定四不推”的原则进行整改。
　　（二）环保方面
　　1、继续实施清污分流，从源头减少酸性废水。针对矿区地处南方多雨区，雨季降雨量大而且集中，且雨水流经废石即转变成酸性水的特点，采取清污分流措施，将清水和污水分离，清水直接排河，污水则进入酸性水库集中处理，从源头上减少污染物的产生。
　　2、大力推行清洁生产，消除生产过程的污染物。在德兴铜矿被评为2007年度全省清洁生产工作先进企业的基础上，公司所属矿山将全面推行清洁生产机制，通过实施清洁生产审核，完善生产流程、加大管理和考核力度，减少生产过程的废水排放量，同时也节省生产工艺能耗。
　　3、推广先进废水处理技术，提高矿山废水处理水平。江西铜业通过国际招标，与加拿大PRA公司合作，采用高浓度浆料处理技术（HDS ）对废水处理设施进行技术改造，使酸性水处理能力和技术水平显著提高，而且解决长期困扰矿山废水处理中存在的硫酸钙结垢问题，使矿山的废水处理技术提高到一个新的水平。“十二五”期间，将进一步推广用该技术。
　　4、创新思路，实现以废治废。一是利用尾矿处理酸性水。将采矿过程的酸性废水与选矿过程的碱性废水在尾矿库中和回用于选矿生产，大幅提高了回水复用率。二是利用电石渣替代石灰处理酸性废水。不仅降低废水处理成本，而且克服了废水处理与选矿生产争石灰的矛盾，而且减少了化工企业的三废污染。

　　八、工作体会
　　经过30年的生产、经营和建设，江西铜业体会到，要确保企业持续、稳定、健康发展，就必须坚持科学发展。具体而言：
　　一要开展科学规划，不断调整结构。从“六五”开始，江铜认真制定每个五年规划，并坚持实现规划目标。同时，不断调整产业结构、产品结构和布局结构，巩固优势业务、涉入朝阳产业、淘汰落后产能，力保企业活力。
　　二要依靠科技进步，升级工艺装备。科技进步是企业生存和发展的源泉，多年来，江铜持续加大科研投入，推广应用先进技术；加大固定资产投资，推进生产工艺装备的大型化、自动化和高效化，确保了江铜的竞争力。
　　三要推进循环经济，建设双型企业。江铜是原材料生产企业，矿产资源和能源消耗大，利用先进技术，充分节约和综合利用资源，开展节能减排、环保治理、复垦绿化等工作，建设“资源节约型、环境友好型”企业，是责任也是出路所在。

　　九、相关建议
　　1、要进一步细化“走出去”战略。建议在国家层面上，统筹考虑，形成组合拳，建立“走出去”的战略安排和综合配套政策，以及部委协调机制，促进企业“走出去”取得实效，提高我国资源的保障能力。
　　2、鼓励国内矿产资源企业兼并重组。希望国家加大整合矿山、一矿一权等相关政策推行力度；加快支持有实力、技术水平高的企业进行跨区域并购和重组，提高矿产资源的综合开发利用水平。
　　3、对矿山节能减排和环境保护提供税收优惠。对节能减排、环境保护和资源综合利用等相关项目建设、生产运行成本、科研开发等提供资金和减免税优惠，全面提高矿山环保、节能降耗、共伴生金属回收和低品位矿利用水平。
　　4、大力简化政府审批程序和监管内容，大力推进市场化管理手段，让国有企业在市场经济中竞争、生存和发展。
　　

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