从源头降低金属铸造过程中的废气产生 科莱恩推出低排放技术
2016年05月20日 10:57 5291次浏览 来源: 中国有色网 分类: 新技术 作者: 赵天宁
本报讯(记者赵天宁) 5月18日,科莱恩化工有限公司推出了低排放技术及其减排新产品。据该公司高速增长市场与特殊细分市场总监Francisco Boker介绍,这项技术有助于我国湿型砂铸造行业大幅削减污染物排放,可使金属铸造厂商降低有害的苯系物排放,最高降幅可达80%,同时可获得良好的产品质量和较高的生产效率。该技术可从源头杜绝污染物排放,推动更符合可持续发展理念的铸造工艺,并改善铸造厂的总体运行成本。
过去几年中,全球铸造业稳步增长。相关数据显示,中国的铸件生产体量全球居首,2014年共生产了4620万吨金属铸件,比上年增长3.8%。中国铸件总产量比全球铸件产量前8强的其余7个国家加起来还要多。
然而,在铸造过程中的废气排放对环境造成威胁,急需治理。据Boker介绍,现行的许多其他废气处理方法是利用吸收剂来捕获收集湿型砂铸造过程中产生的污染排放,然后再把这些吸收剂作为废物进行填埋处理。这种“后置处理”存在吸收不充分、处理不完善等问题。因此,科莱恩研发的这项直接将减排融入在铸造过程中低排放技术更符合实际生产需求。
该技术基于科莱恩公司研发的铸造用环保型膨润土和环保型混配粉,可从源头有效防止污染物生成,并在保证产品功能性的前提下实现更为环保的金属铸造。这两个产品作为铸造添加剂,从铸造流程伊始即可有效防止苯系污染物(苯、甲苯、乙苯、二甲苯)的排放。
据介绍,其可使铸造厂商的生产率更高、添加剂消耗更低,同时减少原料浪费,从而降低总体制造成本,为用户进一步创造价值,在有色和黑色金属铸件以及铁矿球团的生产过程中能够取得出色的环保效益。
责任编辑:李幼玲
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